1、自重輕。
起重機軟件模塊化規劃后，選用老練技術，從葫蘆、端梁到主梁結構合理，自重遠輕于傳統起重機。軌道輪壓小，對廠房要求少，適用范圍廣，節約廠房本錢。
2、占用空間小。
它可以非常有用地運用工廠空間。鉤到兩頭墻的極.限距離較小，空間凈化水平較低。現有工廠的有用作業空間的布局規劃更活絡。新工廠可以規劃得更小，更無缺。
3、作業功用高。
選用變頻技術，起重機作業平穩，大大削減了裝載的搖晃，使裝載定位更快、更精確。它還可以削減起重機與工廠結構之間的沖突和機械應力。
由于鋼絲繩卷筒直徑大，長度短，下降時鉤水平作業距離短，裝載定位更精確。每升降1m，鉤只需水平移動5mm。關于不允許水平位移的工況，可提供雙繩吊裝設備。
電動葫蘆橋式重量輕，結構小，能耗低。橋上設有轎車和起重安排。轎車可以前后作業，轎車可以作業。歐洲起重機選用共同的規劃理念，具有標準小、重量輕、輪壓小的特色。與傳統起重機比較，吊鉤與地上(地板)的極限距離最小，凈空高度最低。科力起重機可以更接近前面的操作，前進高度更高，實際上增加了現有廠房的有用作業空間。由于起重機重量輕，輪壓小，新廠房空間可以規劃得更小，功用更徹底。較小的工廠意味著初始制造出資，以及長期供暖、空調等維護費用，可以節約可觀的資金。
電動葫蘆橋式起重機的維護作業包括：
1.掛鉤狀況，常帶手柄，正常時，應簡練活絡。
2.設備，運用檢查，確保設備的可靠性。
3.滑輪，應有防護罩，旋轉時應正常，動靜好。
4.應守時檢查螺栓和銷釘，穩定性高，不掉落。
5.危險部位磨損，設備應在6個月內，檢查不跨過原標準的10%。
6.裂縫，一旦磁性損傷應為空。
7.滑輪鉤，應及時檢查，不跨過原標準的5%。
8.拆下螺母檢查螺紋，檢查是否有裂紋。

9.軸承無嚴峻裂紋和磨損，應在短時間內守時檢查。

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